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現(xiàn)代化肉雞屠宰廠常見問題及解決措施

作者:諸城市義林機械有限公司 來源: 時間:2019-11-29 10:07:31 瀏覽次數(shù):

如果能夠利用輸送機和嵌入式生產(chǎn)線來替代桶和桌子的使用,將會更好地進行過程控制和減少由于滴水時間過長而引發(fā)的重量損失。做好屠宰設備的日常維護和調(diào)整以及員工的技術培訓工作是解決分割不正確問題的關鍵。
一、肉雞停料

肉雞出欄前停料時間太短是一個常見問題,肉雞從停料到屠宰的最佳時間是8~10小時。

二、待宰

為了保證最大的雞肉產(chǎn)量,雞只屠宰前體重損失應該小于0.5%。安裝排風扇和噴霧系統(tǒng),在外界溫度超過24℃時使用排風扇,外界溫度超過28℃時啟用噴霧系統(tǒng)。

三、卸載

破舊的雞筐常常導致雞只損傷和產(chǎn)肉量的損失,雞筐的日常維護管理是最基本的工作。

四、掛雞

肉雞屠宰廠常見的掛雞問題有:

1、光照強度過大。為了降低雞只的應激程度,我們要求安裝遮光設施從而形成偏暗的掛雞區(qū)域。

2、一條腿懸掛雞只。造成的的損傷較嚴重,如可導致大腿脫臼性出血。

3、沒有安裝擋胸板。沒有安裝擋胸板會因為雞只劇烈的翅膀拍打而造成翅膀出現(xiàn)血斑和淤血,應安裝擋胸板。

4、生產(chǎn)線沒有掛滿雞只。生產(chǎn)線如果沒有掛滿雞只,會引起電擊電壓不穩(wěn)和凈瞠不充分等問題。

5、抓雞手法不正確。正確的抓雞方法是抓雞腿而不是抓雞的腑關節(jié),所有力量施加在雞腿部分,雞爪上沒有拖拽的壓力,雞爪不會受到損傷。

五、電擊、宰殺和瀝血

在肉雞屠宰廠,電擊、宰殺和瀝血應當作為一個過程來考慮。通常需要考慮不同地區(qū)的宰殺方式要求和動物福利原則。

1、電擊。肉雞屠宰廠常見的電擊問題是雞只電擊過度或電擊不足。采取以下措施可有效地解決電擊問題:①為了解決雞只脫落和多次電擊的問題,可以在設備的兩側(cè)各安裝一個電擊引導桿。②安裝噴頭,給雞腳噴水,能夠增加雞腳的導電性,從而提高電擊效果。③做好電擊槽的水管理工作,電擊槽內(nèi)合適的水量會使雞只的頭部能夠浸入水中而又不會溢出,將有利于雞只電擊的完成。④合適的電擊電流和電擊時間,調(diào)整電擊設置到每只雞20~40毫安的電流強度和合適的電擊時間以降低電擊損傷。

2、宰殺和瀝血。肉雞屠宰廠常見的問題是瀝血時間太長,如“三管齊斷”的瀝血時間超過3分鐘。通常,“三管齊斷”的合適的瀝血時間是90~120秒,“側(cè)殺”合適的瀝血時間是120~150秒。

六、浸燙和脫毛

最佳的浸燙溫度是51~55℃,最佳的浸燙時間應低于3分鐘(最低為90秒)。同時,脫毛機的設定要按照適合較大雞只的脫毛要求來進行設計。

七、凈膛

肉雞屠宰廠常見的凈膛問題是凈膛率低。要求宰殺的雞只均勻度要高、宰殺每群雞前都要調(diào)整設備到合適的凈膛要求以及保證生產(chǎn)線掛滿雞只。

八、冷卻

一旦雞只凈膛以后,就要冷卻雞只并將產(chǎn)品在整個過程中都保存在合適的溫度范圍內(nèi)。常見的冷卻問題是冷卻時間過短和冷卻水溫偏高。冷卻機組需要添加更多的冰塊,使其水溫介于0~1℃之間,同時冷卻時間延長,才能充分冷卻雞只使雞體溫度低于4℃。

九、分割、去骨和深加工

如果能夠利用輸送機和嵌入式生產(chǎn)線來替代桶和桌子的使用,將會更好地進行過程控制和減少由于滴水時間過長而引發(fā)的重量損失。做好屠宰設備的日常維護和調(diào)整以及員工的技術培訓工作是解決分割不正確問題的關鍵。
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